Opis izdelka
Visokotlačna in nizkotlačna cev je mobilni sistem za transport visokotlačnih delovnih tekočin, namenjen za vrtanje naftnih in plinskih vrtin, hidravlično lomljenje (HF) in remont vrtin.
Največji delovni tlak:neprekinjeno delovanje pri tlakih do 138 MPa (20 000 psi).
Skladnost s standardi:Popolnoma skladen z API 6A, API Q1 in NACE MR0175 za uporabo v okoljih, ki vsebujejo vodikov sulfid (H₂S).
Možnosti izvedbe:na šasiji avtomobila, na polpriklopniku in na mobilni ploščadi z neodvisnim vzmetenjem.
Ključne prednosti
zmanjšanje časa za montažo in demontažo cevovoda do 60% v primerjavi s tradicionalnimi sistemi iz zložljivih cevi (iron rig).
modularni tovarniško zvarjeni priključki, ki so 100-odstotno testirani brez porušitve (NDT), znatno zmanjšajo število visokotlačnih priključkov Hammer Union za hitro povezavo in zmanjšajo verjetnost puščanja.
en paket, ki vključuje cevovode, testne črpalke, podvozje in dvižno opremo, odpravlja potrebo po ločeni logistiki.
Glavne tehnične značilnosti
|
Tehnični parameter |
Podatkovni list |
|
Vrsta opreme |
Integriran mobilni sistem visokotlačnih cevovodov in transporta delovnih tekočin |
|
Glavne aplikacije |
Hidravlično lomljenje (lomljenje), globoko vrtanje, razvoj vrtin (Flowback), operacije stimulacije proizvodnje pod visokim pritiskom |
|
Največji delovni tlak |
105 MPa (15 000 psi) / 138 MPa (20 000 psi) |
|
Konfiguracija razdelilnika in cevi |
Integriran sistem visoko- in nizkotlačnih cevovodov z izmeničnim kroženjem delovnega medija |
|
Združljive batne črpalke |
Visokotlačne črpalne enote VF14 / RD115 / VF12 / RD120 |
|
Mobilne možnosti |
Na šasiji težkega vozila / Triosni polpriklopnik / Mobilna ploščad z ojačanim vzmetenjem |
|
Različica za okolje vodikovega sulfida |
Standardne in H₂S različice (v skladu z NACE MR0175) |
|
Inženirske storitve |
Celoten nabor rešitev OEM, ODM in oblikovalskih rešitev na ključ po meri |
Visokotlačni modeli
Standardni model 105 MPa (15 000 psi)
Zasnovan za tradicionalno visokotlačno vrtanje, razvoj rezervoarjev in standardne aplikacije servisiranja naftnih in plinskih vrtin.
• Najvišji delovni tlak: 105 MPa (15 000 psi).
• Optimalno kompatibilne črpalke: serije VF14 in RD115 za hidravlično testiranje in vbrizgavanje delovnih tekočin.
• Zasnova je optimizirana za dolgotrajno neprekinjeno delovanje z velikimi količinami tekočine in ima povečano odpornost proti abrazivni obrabi pri črpanju vrtalnih tekočin, tekočin za lomljenje in vode z visoko vsebnostjo trdnih delcev.
• Glavne uporabe: konvencionalno pridobivanje nafte in plina, visokotlačno hidrostatično testiranje vrtin, neprekinjeno vbrizgavanje tekočine in remont vrtin.
Ekstremna obremenitev 138 MPa (20 000 psi)
Posebej zasnovan za razvoj nekonvencionalnih globokih formacij, večstopenjsko hidravlično lomljenje in delo v ekstremnih pogojih visokih tlakov v rezervoarju.
• Najvišji delovni tlak: 138 MPa (20 000 psi).
• Optimalno združljive črpalke: težke visokotlačne batne črpalke VF12 in RD120.
• Ojačana konstrukcija cevovoda iz visokokakovostnega debelostenskega legiranega jekla, lastniška tehnologija tesnjenja kovina na kovino ter povečana učinkovitost pri blaženju vodnih udarcev in tresljajev.
• Ključne aplikacije: obsežno, večstopenjsko hidravlično lomljenje, ultra globoka, visokotlačna naftna in plinska polja, zapleteni postopki zakisljevanja in testiranje vrtin HPHT (High Pressure High Temperature).
Možnosti mobilne opreme
|
Vrsta konfiguracije |
Oblikovanje |
Optimalni pogoji delovanja |
|
Visokotlačni cevni sistem na šasiji vozila |
Togo nameščen na večosni šasiji industrijskega tovornjaka, ki združuje transportne funkcije in visokotlačne operacije v enem samem mobilnem kompleksu. |
Majhna in srednja vrtalna mesta; operativno vzdrževanje polj; pogosto premikanje med več vodnjaki; oddaljeni enojni vodnjaki. |
|
Visokotlačni cevni sistem na polpriklopniku |
Nameščen na visoko trdno triosno polpriklopno ploščad iz jekla visoke trdnosti, zasnovano za sprejem težke opreme in njen prevoz. |
Veliki pogodbeni projekti vrtanja; razvoj blazin za vrtine; dolgoročno delovanje v regijah; obsežne operacije hidravličnega lomljenja. |
|
Mobilni sistem s prilagodljivim vzmetenjem za težke terenske razmere |
Opremljen z neodvisnim ojačenim mehanskim ali pnevmatskim vzmetenjem z dolgim hodom za uporabo v težkih terenskih razmerah. |
Gorska območja vrtanja; oddaljena puščavska nahajališča; regije z ekstremnimi podnebnimi razmerami; območja z nerazvito infrastrukturo in težkimi cestnimi razmerami. |
Možnosti šasije za težke obremenitve in integriranega hidravličnega žerjava
Da bi zagotovil visoko zanesljivost delovanja po vsem svetu, skladnost z zahtevami mednarodne cestne zakonodaje in enostavnost vzdrževanja, Yukos uporablja komponente vodilnih svetovnih proizvajalcev.
Možnosti šasije za težka vozila
• Vrhunski-kitajski proizvajalci: Sinotruk (HOWO) / Beiben (North Benz)
• Vrhunski-evropski proizvajalci: Mercedes-Benz Actros / MAN TGS
Integrirani hidravlični ventili
Omogoča, da se popolnoma izognete uporabi dvižne opreme drugih proizvajalcev. Vgrajeni hidravlični žerjavi zagotavljajo hitro nakladanje in razkladanje težkih cevovodnih elementov, fitingov in vrtil črpalne opreme neposredno na mestu.
• Integracija z vodilnimi blagovnimi znamkami: National Crane / UNIC Crane / Koga Crane
• Razpoložljiva nosilnost: 10 t / 12 t / 16 t / 18 t
Proizvodne zmogljivosti in strog nadzor kakovosti
Sodobna proizvodna infrastruktura
Shandong Yukos ima sodoben specializiran proizvodni kompleks s površino 35 000 m². Proizvodni obrat je opremljen z avtomatiziranimi CNC obdelovalnimi centri za težke obremenitve, visokonatančnimi -horizontalnimi vrtalnimi in rezkalnimi stroji, avtomatskimi prebojnimi linijami za globoko varjenje ter ločenim preskusnim centrom za hidrostatične preizkuse visokotlačne opreme.
Celovit sistem zagotavljanja kakovosti
Vsak milimeter visokotlačnih cevovodov je podvržen strogemu in popolnoma sledljivemu programu nadzora kakovosti (QA/QC):
• Preverjanje kakovosti surovin
Ultrazvočna kontrola (UT) in magnetna kontrola delcev (MPI) kovanih visokotrdnih legiranih jekel in brezšivnih cevi.
• Kontrola točnosti obdelave
Stalno preverjanje dimenzij z uporabo koordinatnih merilnih strojev (CMM), vključno z debelino stene, parametri navoja in tesnilnimi površinami.
• Kontrola kakovosti zvarnih spojev
100% radiografsko testiranje (RT) in ultrazvočno testiranje (UT) vseh kritičnih visokotlačnih zvarnih spojev.
• Tlačno testiranje
Končno hidrostatično testiranje se izvaja pri 1,5-kratnem najvišjem delovnem tlaku, kar zagotavlja visoko raven obratovalne varnosti.
Mednarodni certifikati
Podjetje ima celoten sklop veljavnih mednarodnih certifikatov, potrebnih za dobavo opreme za naftno in plinsko industrijo:
• API Q1 - sistem vodenja kakovosti Ameriškega inštituta za nafto.
• API 6A - oprema za ustja vrtin in drevesa.
• ISO 9001 / ISO 14001 / ISO 45001 - sistemi vodenja kakovosti, ravnanja z okoljem in varnosti pri delu.
Pogosto zastavljena vprašanja
V: Katere parametre izdelka API 6A in možnosti monograma podpirate za ta mobilni sistem?
O: Naši sistemi so popolnoma skladni z API 6A in podpirajo razrede materialov od AA do EE, temperaturne razrede L do U (-46 stopinj do +121 stopinj) in ravni specifikacije izdelkov PSL do PSL 3/3G. EN 10204 3.1 (MTR) certifikati materiala so na voljo za vse visokotlačne komponente.
V: Ali je mogoče vaše sisteme prilagoditi lokalnim cestnim predpisom in omejitvam osne obremenitve v Severni Ameriki ali EU?
O: Da. Razvijamo prilagojene rešitve ob upoštevanju dimenzij okvirja, porazdelitve obremenitev in postavitve opreme. Sisteme je mogoče dobaviti na šasijah MAN ali Mercedes-Benz, ki so skladne s standardom Euro 6, ali kot drsne-nadgradnje za namestitev na platforme Kenworth in Peterbilt, ki so v skladu z ameriškimi in kanadskimi predpisi DOT.
V: Ali so vaši visokotlačni cevovodni in razdelilni sistemi zasnovani za uporabo v okoljih z vodikovim sulfidom (H₂S)?
O: Da. Sour Gas Trim je izdelan iz zlitin visoke trdnosti, ki so odporne na sulfidne napetostne razpoke (SSC) in je popolnoma skladen z NACE MR0175 / ISO 15156.
V: Kako Yukos organizira sodelovanje pri ekskluzivni regionalni distribuciji in OEM{0}}proizvodnji pod lastno blagovno znamko stranke?
O: Ponujamo storitve OEM/zasebnega označevanja, vključno z blagovno znamko, barvo opreme po meri, tehnično označbo izdelka in regionalno ekskluzivnostjo z minimalnim letnim obsegom nakupa (MOV).
V: Kakšen je tipičen čas pretoka za celoten sistem na šasiji vozila ali polpriklopniku?
O: Standardne konfiguracije (kot so sistemi 105 MPa na šasiji Sinotruk) so izdelane v 60–90 dneh po prejemu predplačila in odobritvi tehničnih risb. Za posamezne projekte, ki uporabljajo šasije MAN, Mercedes-Benz ali uvožene komponente, je čas izdelave 120–150 dni.
V: Kako je organizirana dobava rezervnih delov (priključki, vrtljivi elementi, ventili in tesnila) za mednarodne veletrgovce?
O: Vse visokotlačne komponente uporabljajo standardne priključke Hammer Union Fig 1502/2202 s premerom 2", 3" in 4". Dobavljamo celotne komplete delov, vključno s kompleti tesnil, vrtljivimi ležaji, tesnili bata in notranjimi deli ventilov za podporo naši distributerski servisni mreži.
V: Kateri dokumenti o nedestruktivnem testiranju (NDT) so na voljo za potrditev varnosti opreme?
O: Vsak sistem spremlja celoten paket dokumentacije o kakovosti, vključno s certifikati o materialih, poročili o toplotni obdelavi, poročili o inšpekcijskih pregledih zvarov RT/UT, poročilih o inšpekcijskih pregledih navojev MPI in potrdila o hidrostatičnem preskusu pri nazivnem delovnem tlaku 1,5 ×.
V: Ali podpirate preglede neodvisnih mednarodnih organizacij pred pošiljanjem opreme?
O: Da. Stranka lahko pooblasti katero koli neodvisno inšpekcijsko organizacijo, vključno s SGS, Bureau Veritas (BV), Intertek, Lloyd's Register ali drugimi, da izvedejo inšpekcijo materiala, testiranje in prevzem opreme pred odpremo v našem 35 000 m² proizvodnem obratu.
V: Kakšne komercialne plačilne pogoje in Incoterms ponujate za velike mednarodne pošiljke B2B-?
O: Standardni plačilni pogoji so 30 % vnaprej s T/T in 70 % s T/T po zaključku testiranja in odobritvi pregleda tretje osebe (TPI) pred pošiljanjem. Podpiramo pogoje dostave FOB Qingdao, CIF, CFR, DAP, DDU, kot tudi akreditiv (L/C na vpogled) po odobritvi.
V: Kako vaši inženirji sodelujejo s tehničnim oddelkom stranke, da pripravijo prilagojeno ponudbo?
O: Prosimo, navedite osnovne tehnične zahteve, vključno z zahtevanim delovnim tlakom (105MPa ali 138MPa), zahtevanim pretokom, omejitvami na mestu ter želenimi blagovnimi znamkami šasij in hidravličnih ventilov. Naši inženirji bodo v 5-7 delovnih dneh pripravili tehnični predlog, 2D tlorisne risbe in predhodni 3D-model.
Priljubljena oznake: visoko in nizkotlačne cevi, Kitajska visoko in nizkotlačne cevi proizvajalci, dobavitelji, tovarna
