Vroče oblikovane visokotlačne brezšivne cevi so zasnovane za opremo za naftna polja, hidravlične sisteme in industrijske hidravlične inštalacije, kjer se zahteva stroga kontrola lastnosti materiala, natančne mere, skladnost z omejitvami tlaka in popolna sledljivost inšpekcije.
Načela izbire visokotlačnih cevi
Visokotlačne cevi se ne smejo izbrati samo na podlagi nazivne velikosti ali delovnega tlaka. Izbira zahteva oceno celotnega obsega operativnih parametrov:
Razred materiala in standard:npr. AISI 4130, ASTM A106 gr. B.
Dimenzije:zunanji premer (OD) in debelina stene (WT).
Parametri tlaka:konstrukcijski, delovni in preskusni tlak.
Temperatura:meje delovne temperature.
Delovno okolje:korozivni mediji, mediji, ki vsebujejo vodikov sulfid (H2S), hidravlična olja ali suspenzije.
Dinamične obremenitve:tlačne cikle, pulzacije in mehanske vibracije.
Vrsta povezave:navojni, varjeni (posneti), prirobnični ali strojno obdelani profili.
Obseg pregleda:nedestruktivno testiranje (NDT) in zahteve za certificiranje.
Specifikacije
|
Parameter |
Tehnični podatki |
|
Vrsta izdelka |
Vroče oblikovana visokotlačna brezšivna cev |
|
Način proizvodnje |
Brezšivna konstrukcija, vroče oblikovana/vroča obdelava |
|
Veljavni standardi |
API 5L, ASTM A106, ASTM A335, ASTM A519, EN 10216-2, DIN 17175 |
|
Vrste ogljikovega jekla |
ASTM A106 gr. B/gr. C, ST45.8, 20# |
|
Razredi legiranega jekla |
AISI/SAE 4130, 4140, 8620, ASTM A335 P11 / P22 / P91, 12Cr1MoV, 15CrMo |
|
Zunanji premer (OD) |
Velikosti po meri glede na risbo ali specifikacijo |
|
Debelina stene (WT) |
Debele stene in velikosti po meri, ki ustrezajo zahtevam glede tlaka |
|
Možnosti dolžine |
Merjena dolžina ali nemerjena dolžina po dogovoru |
|
Končaj konfiguracijo |
Gladi konci, poševni zvari, z navojem ali posebej obdelani |
|
Toplotna obdelava |
Normalizacija, kaljenje in popuščanje (Q&T) ali visoko popuščanje |
|
Površina |
Črn, rahlo maskiran, peskan ali protikorozijski premaz |
|
Dimenzijska toleranca |
Izpolnjuje zahteve API 5L, ASTM A106 ali konstrukcijske zahteve |
|
prostornina NDT |
Ultrazvočno testiranje (UT), testiranje magnetnih delcev (MT), vortex testiranje |
|
Hidrotestov |
100 % hidravlično testiranje ali električno neporušitveno testiranje |
|
Kakovostna dokumentacija |
Certifikat o preskusu materiala (MTC) v skladu z EN 10204 3.1/3.2 |
Tehnološki proizvodni proces
Izbira jeklenih surovcev:Vrhunsko-primarno jeklo, izbrano glede na kemično sestavo in sledljivost taline.
Ogrevanje in firmware:Praznine se segrejejo in zašijejo v brezšivni rokav brez vzdolžnih šivov.
Vroča deformacija in kalibracija:Pulce so obdelane do ciljnega zunanjega premera in debeline stene, medtem ko se variacija debeline stene ohranja v normalnih mejah.
Toplotna obdelava:Normalizacija ali kaljenje in popuščanje (Q&T) se izvaja za dosego določene meje tečenja in mehanskih lastnosti.
Ravnanje in strojna obdelava:Cevi so poravnane, razrezane na velikost in končno obdelane v skladu s specifikacijami sestavljanja.
Pregled in testiranje:Končna dimenzijska kontrola, NDT, hidrotestiranje in preverjanje dokumentacije.
Inženirski vodnik za izbiro
|
Zahteve za prijavo |
Potrjeni parametri |
|
Visok delovni tlak |
Meja tečenja materiala, razmerje debeline stene, varnostni faktor |
|
Ciklične in pulzirajoče obremenitve |
Odpornost proti utrujenosti, žilavost, stanje toplotne obdelave |
|
Delovanje pri nizkih temperaturah |
Vrednosti Charpyjeve udarne trdnosti (Charpy V-Notch) pri negativnih temperaturah |
|
Korozivno okolje / kislo delovanje (H2S) |
Skladno z NACE MR0175 / ISO 15156, nadzor trdote |
|
Natančna OEM-sestava |
Stroge tolerance OD in WT, ravnost, podrobnosti končne obdelave |
|
Hidravlično lomljenje / stimulacija vrtine |
Visoka meja tečenja (npr. 4130 Q&T), dovoljena erozija |
Kontrola kakovosti in dokumentacija
Kemijska in mehanska analiza:Preskušanje kemijske sestave, natezno preskušanje, meja tečenja, raztezek, trdota in žilavost.
Kontrola dimenzij in površin:100% pregled zunanjega premera, debeline stene, ravnosti in stanja površine.
Nedestruktivno testiranje:Ultrazvočno testiranje (UT) in testiranje magnetnih delcev (MT) po projektnih standardih.
Dokumentarna podpora:Certifikat kakovosti (MTC) po EN 10204 3.1 ali 3.2 (inšpekcija tretje osebe BV, DNV, SGS, Lloyd's Register na zahtevo).
Preverite-list za tehnične zahteve
Če želite prejeti natančno tehnično-komercialno ponudbo, v svoji zahtevi navedite naslednje parametre:
Razred materiala in veljavni standard
Zunanji premer (OD) x debelina stene (WT) x dolžina
Projektni, delovni in preizkusni tlak
Delovna temperatura in vrsta medija
Končna konfiguracija in specifikacija obdelave
Zahtevane metode NDT in parametri hidrotestov
Standardi dokumentacije (EN 10204 3.1 ali 3.2)
Količina (skupna dolžina ali število kosov)
Risbe (za dele OEM-po meri)
Pogosto zastavljena vprašanja
V: Katere mednarodne standarde izpolnjujejo te brezšivne visokotlačne cevi?
O: Cevi je mogoče izdelati in testirati v skladu z glavnimi mednarodnimi standardi, vključno z API 5L, ASTM A106, ASTM A335, ASTM A519, EN 10216-2 in DIN 17175.
V: Ali je mogoče dobaviti materiale za delo v okoljih, ki vsebujejo vodikov sulfid (H2S)?
O: Da. Vrste, kot je AISI 4130, se lahko dobavljajo z nadzorovano trdoto, kemično sestavo in mikrostrukturo, da izpolnjujejo zahteve NACE MR0175 / ISO 15156.
V: Katera potrdila o kakovosti so priložena pošiljki?
O: Standardna dobava vključuje preskusna potrdila (MTC) po EN 10204 3.1. Na zahtevo so na voljo tudi potrdila o neodvisnem pregledu po EN 10204 3.2.
V: Ali je mogoče za OEM-projekte dobaviti nestandardne premere in debeline sten?
O: Nestandardne zunanje premere, povečane debeline sten in posebne končne obdelave je mogoče izdelati po risbah in specifikacijah strank.
V: Kako v zahtevku (RFQ) določim načrtovanje in preskusni tlak?
O: Načrtovani tlak in tlak vodnega preskusa služita različnim inženirskim funkcijam in ju je treba določiti ločeno od delovnega tlaka in delovne temperature.
Priljubljena oznake: Vroče deformirane visokotlačne brezšivne cevi, Kitajska vroče deformirane visokotlačne brezšivne cevi Proizvajalci, dobavitelji, tovarna
