Enota za lomljenje z neprekinjenim mešanjem

Kontinuirana mešalna naprava je zasnovana za kontinuirano pripravo tekočine za hidravlično lomljenje neposredno med delovnim procesom. Sistem dozira vodo, suhe materiale in tekoče kemične dodatke, jih zmeša in dovaja končno raztopino v črpalno opremo za hidravlično lomljenje.

Pregled tehničnih specifikacij

Parameter	Tehnična specifikacija (tipična konfiguracija)
Vrsta opreme	Kontinuirana mešalna naprava
Področje uporabe	Lomljenje in stimulacija (Slickwater, zamreženi geli, linearni geli)
Zmogljivost mešanja	Do 120 bpm (19 m3/min) neprekinjen pretok (nastavljiv)
Poraba vode	Od 10 do 120 bpm (od 1,6 do 19 m3/min)
Dobava suhega prahu	0 do 30 kg/min (suh polimer/zmanjševalec trenja)
Kanali za tekoče dodatke	Od 4 do 8 visoko natančnih dozirnih krogov
Razpon pretoka tekočih dodatkov	Od 0,5 do 60 l/min na kanal
Natančnost doziranja	+/- 1.0% ali več za tekoče dodatke; +/- 1.5% za suhe praške
Metoda mešanja	Visoka disperzija strižnega curka z dinamičnim/statičnim mešanjem
Hidracijski sistem	Večdelni hidracijski rezervoar z nizkim strižnim mešanjem
Prostornina posode za mešanje	Od 5 do 15 m3 (izračunano glede na potreben čas hidracije)
Nadzorni sistem	PLC Siemens/Allen-Bradley z dvema 15" HMI ploščama na dotik
Napajanje	Hidravlični pogon / Diesel motor / Elektromotor 380V-480V (3 faze)
Delovna temperatura	Od -40 stopinj C do +55 stopinj C (arktična ali tropska različica)
Protieksplozijska zaščita	Eksplozijsko varno ATEX cona 2 / razred I, div 2
Možnost namestitve	Šasija težkega okvirja, triosni polpriklopnik ali tovornjak
Veljavni standardi	API Spec 11E / API Q1, ISO 9001, CE, IECEx / ATEX

Ključne komponente sistema

Doziranje in doziranje suhih materialov:Preprečuje nastanek neraztopljenih grudic (»ribje oči«) zaradi vijačnih ali gravimetričnih dozirnikov, pnevmatskih vibratorjev, aeratorjev in sistema za odstranjevanje prahu.

Doziranje tekočih dodatkov:Natančna dostava sredstev za zmanjševanje trenja, zamreževalcev, destruktorjev, biocidov in stabilizatorjev gline z uporabo črpalk s prostornino (zobništvo, membrana, vijak) iz materialov, odpornih proti koroziji (316L SS, Hastelloy, PTFE, Viton).

Mešanje in hidracija:Kombinacija visokostrižnega brizgalnega mešalnika za takojšnje vlaženje prahu in večdelne hidratacijske posode za popolno sprostitev viskoznosti polimera.

Spremljanje in upravljanje:Masni (Coriolis) in elektromagnetni merilniki pretoka, linijski viskozimetri in avtomatizacija PLC za dinamično spremljanje pretoka kemikalij glede na pretok vode.

Aplikacije

Nafta in plin iz skrilavca:High-flow Slickwater in hibridno hidravlično lomljenje na večstopenjskih vodoravnih vrtinah.

Plin iz tesnega rezervoarja:Dobava visoko viskoznih linearnih in premreženih gelov za transport visokih koncentracij propanta.

Tradicionalno hidravlično lomljenje:Delo s srednjimi in visokimi stroški na omejenem območju vrtin.

Primerjava: neprekinjeno mešanje v primerjavi s serijskim mešanjem

Parameter	Neprekinjeno mešanje	Šaržno mešanje
Čas kuhanja	Neprekinjeno med prenosom	Vnaprej v rezervoarskem parku
Območje na lokaciji	Kompakten (1 namestitev namesto baterije posod)	Velik (zahteva več posod s 500 bbl)
Prilagoditev recepta	Realni čas med delom	Popravljeno pred prenosom vsakega dela
Nevarnost uničenja gela	Nizka (sveže pripravljen gel gre takoj v vdolbino)	Visoka (gel med dolgotrajnim shranjevanjem izgubi lastnosti)
Odpadne kemikalije in voda	Najmanj (mešanje se ustavi takoj, ko se ustavi)	Visoka (neuporabljen gel je treba zavreči)

Proizvodnja in tovarniško sprejemno testiranje

Izdelava in barvanje:Varjeni nosilni okvirji po AWS D1.1, visokotlačni cevovodi po ASME B31.3, protikorozijski premaz C5-M za agresivne pogoje.

FAT program:Hidrotestiranje razdelilnikov, kalibracija podajalnikov suhega materiala v razponu od 10% do 100%, testiranje sistemov za zaporo in zaustavitev v sili (ESD) ter 2-urni neprekinjeni hidravlični test.

Pogosto zastavljena vprašanja

V: Kaj je glavna prednost neprekinjenega mešanja pred serijskim mešanjem?

O: Neprekinjeno mešanje proizvaja tekočino za lomljenje na zahtevo, s čimer odpravlja potrebo po veliki rezervoarski farmi, zmanjšuje razgradnjo gela, preprečuje odpad kemikalij in omogoča spreminjanje viskoznosti tekočine med postopkom vbrizgavanja.

V: Kako sistem ravna s suhimi polimeri, ne da bi povzročil grudice (ribje oči)?

O: Enota je opremljena z natančnim polžem ali gravimetričnim podajalnikom suhega materiala in mešalno glavo z visokim strižnim curkom. To zagotavlja, da je vsak delec prahu takoj in enakomerno namočen, preden vstopi v hidracijski rezervoar.

V: Ali je mogoče enoto integrirati v obstoječo floto za frac tretje osebe?

O: Da. Priključni parametri - dimenzije razdelilnika (npr. BPC Fig 1502/202), delovni tlak, hidravlični in električni konektorji ter komunikacijski protokoli (Modbus TCP/IP, Ethernet/IP, PROFIBUS) - so prilagojeni vaši opremi in nadzorni postaji.

V: Ali je oprema primerna za uporabo v ekstremnih podnebnih in eksplozivnih okoljih?

O: Da. Na voljo v temperaturnih območjih od -40 stopinj C do +55 stopinj C, kot tudi certificirane možnosti ATEX Zone 2 ali Razred I, Div 2.

V: Katere informacije so potrebne za prejem točnega tehničnega predloga (TCP)?

O: Za izračun konfiguracije in stroškov navedite: načrtovani pretok vbrizgavanja (bpm ali m3/min), vrsto in kemijo polimera, seznam tekočih dodatkov, podnebne razmere, vrsto izvedbe (tovornjak, polpriklopnik ali šasija) in parametre moči.

Priljubljena oznake: mešalna naprava za neprekinjeno lomljenje, proizvajalci, dobavitelji, tovarna mešalne naprave za neprekinjeno lomljenje